光束汽车获评2025年江苏省先进级智能工厂

近日，光束汽车获评2025年江苏省先进级智能工厂称号，这是工厂在2024年获评“江苏省智能制造工厂”的基础上，再次获得省级“智能制造”荣誉。

智能工厂是制造业数字化转型升级的关键方向，更是企业提升竞争力、实现可持续发展的关键所在。在2024世界智能制造大会主题大会上，“国家智能工厂梯度培育行动”重磅发布，全力构建从基础级、先进级、卓越级到领航级的智能梯度培育体系。其中，先进级智能工厂要实现数字化网络化，包括研发设计数字化、关键工序控制精准化、多环节管理贯通化等。企业需完成智能化建设，覆盖生产作业、生产管理、运营管理等环节，且智能制造场景不少于15个。其智能制造能力成熟度需达到《智能制造能力成熟度模型》(GB/T 39116-2020)二级及以上。

光束汽车工厂荣获江苏省先进级智能工厂称号，源于公司在信息化管理水平、智能生产技术及质量管理体系等方面进行了前瞻性的投资和规划。对照《江苏省智能工厂梯度建设要素条件（2025年版）》，光束汽车工厂已覆盖研发设计、生产作业、生产管理、运营管理四个环节，建设场景数量达18个，且智能制造能力成熟度自评价水平达到《智能制造能力成熟度模型》(GB/T 39116-2020)三级。

标杆工厂 真正满足全球法规和市场要求

光束汽车工厂坐落于张家港市经开区，占地面积930亩，建筑面积28万平方米，年标准规划产能16万辆。工厂拥有冲压、车身、涂装、总装及PACK电池包五大车间，同时规划了分析中心、试车跑道等设施。工厂围绕“集约用地、智慧制造、节能环保”的理念，产品、工艺、工厂同步推进，通过新技术应用、科学布局规划，各工艺充分整合宝马和长城的先进生产理念，应用国际较前沿的生产技术及质量管理体系，是真正满足全球法规和市场要求的标杆工厂。

信息系统可靠 生产过程智能高效

在生产过程中，工厂全面推动硬件智能化和软件信息化，采用多个信息化系统，涵盖APS系统、LES系统、MES系统、PDA、IoT系统和Data Lake等，这些系统覆盖生产计划、物流管理、生产过程控制和数据分析等方面，在排产计划自动生成、生产设备监测预警、产品质量在线管控及仓储配送智能优化等多个场景中开展了深入的示范应用，实现了对生产全过程的实时监控、数据分析和质量管理。所有生产车间配备智能生产、运输、仓储和检测设备，确保生产过程智能高效、产品品质稳定可靠。

环境生态友好 可持续绿色工厂新生态

光束汽车将可持续发展作为公司的战略理念，致力为客户提供出自绿色工厂和绿色供应链的可持续产品。公司坚持“再生优先”原则，从原材料采购、生产、使用到回收等各个环节均践行可持续发展。今年4月，工厂一期12兆瓦光伏项目顺利完成并网，正式投入使用，计划年发电量可达12.6吉瓦时，预计每年可减少碳排放量6500吨，约等于26000亩造林工程产生的减碳量，用实际行动为地球的绿色未来贡献着光束力量。

以“智”提质，未来，光束汽车将持续推动智能制造技术的创新和应用，使企业向更加高效、环保、智能的方向发展，为江苏省乃至全国制造业的高质量发展添砖加瓦！