“天外来客”安家，光束汽车构建可持续绿色工厂新生态

清脆婉转的鸟鸣、细腻轻盈的羽毛，时而展翅飞翔、时而闲庭信步。近日，在光束汽车工厂青青的绿草地上，一批“天外来客”现身安家，棕背伯劳、喜鹊、八哥、白鹭与绿地交相辉映，生态底色“环保绿”与智慧工厂的机器声相得益彰，鸣奏出一首人与自然和谐共生的交响乐。

(Photo credit: 邓郁)

光束汽车生产基地位于张家港市杨舍镇经开区，占地面积930亩，建筑面积28万平方米。工厂拥有冲压、焊装、涂装、总装四大车间及分析中心和PACK车间，试车跑道等设施，所产车型均为纯电动乘用车。工厂围绕“集约用地、智慧制造、节能环保”的理念，应用国际最前沿的生产技术及质量管理体系，是满足全球法规和市场要求的标杆工厂。

践行低碳，打造可持续发展新生态

光束汽车将可持续发展作为公司的战略理念，致力于为客户提供出自绿色工厂和绿色供应链的可持续产品。在工厂建设之初也秉承这一理念，工厂的自然采光、外墙保温设计、建筑材料、涂料、水回收等，均充分考虑了节能、碳排放和绿色可再生能源利用。工厂车间的屋面采用了分布式透光板自然采光技术，通过在屋面布置适量的透光板，有效地将自然光引入室内，为工厂提供充足的光照条件，降低照明电能消耗的同时，更提高员工的工作舒适度和生产效率。厂区还采用了智能变频空压机、LED照明等多种新能源体设备，多措并举发展绿色生产，加速推进碳减排，迈向可持续的绿色工厂新生态。

在工厂中，员工们齐心协力，共同营造了一片生机勃勃的绿色园地。大家积极响应“认养一盆花·共享一片绿”的倡议，用心呵护这片绿色空间。香樟树、广玉兰、桂花树、香橼树、枇杷、橘子、紫叶李等树木茁壮成长，枝繁叶茂，成为光束工厂一道亮丽的风景线。

向绿而行，构建全链条绿色生产体系

节能减排是环境保护和企业可持续发展的必然选择。光束汽车关注制造全过程，坚持“再生优先”原则，从汽车原材料采购、生产、使用到回收等各个环节都用实际行动践行可持续发展。

在供应链端，光束汽车号召供应商高效利用资源，在原材料的选择上，优先使用二氧化碳排放量低的二次材料和绿电生产的原材料。除此之外，工厂生产产品的国内零部件运输到厂后均使用循环包装。

在生产工艺端，通过“沸石转轮”设备将涂装喷漆废气进行吸附，再通过废气焚烧系统进行处理，废气燃烧处理后非甲烷总烃含量平均值低于5mg/ m³，远低于国家、地方标准值60mg/m³，废气收集率达到99%以上，净化效率超过90%，大幅减少碳排放。

在回收工艺端，光束汽车将生活废水和生产废水全部纳入污水站处理，采用中水回用工艺，通过纯水设备过滤后产生的一级纯水可用于冷却塔、总装淋雨检测线等使用，实现了水资源的循环再利用，每年可节约自来水约10万吨；在余热回收方面，涂装工艺烘干余热再利用至前处理线体槽液的升温，最大余热回收量可达2600kW/h，减少蒸汽用量约5000吨，能耗降低约30%。

公司还将智能化手段运用到绿色生产中，采用“EMS能源管理系统”监控和分析工厂各种能源种类的排放及消耗，同时利用大数据和人工智能等手段，对重点用能设备能效提供优化策略，在供能侧和用能侧给出最优方案，实现智能化绿色生产。

绿电赋能，为建设“绿色工厂”添砖加瓦

光束汽车积极响应国家号召，工厂布置30MW分布式光伏电站，总面积将达到496，000平方米，预计年均发电量约3360万度。该光伏项目预计使用寿命将达到25年，可以长期且持续地为光束汽车制造提供可再生能源，每年可为企业实现节约标准煤约4129吨，相当于减排二氧化碳约19，965吨，约等于34，874亩造林绿化工程产生的减碳量，这标志着光束汽车在可再生能源领域迈出了重要的一步。

未来，光束汽车将坚定走好“可持续发展”之路，通过光伏项目实施、工艺优化、清洁能源、循环经济、碳排放管理、与周边社区开展共建活动等措施的应用，致力推进节能、降碳、减污、扩绿、增长，以高品质生态环境支撑高质量发展，引领绿色环保新风尚，加快建设人与自然和谐共生的现代化绿色工厂。